Q235B a vu le tuyau d'acier

Api 5L X52 a vu l'utilisation de canalisation de tuyau d'acier pour l'huile classée

Les tuyaux d'acier de LSAW ont plusieurs essais de détection de faille. Des tuyaux d'acier de LSAW sont maintenant utilisés de plus en plus largement. Selon différents projets, les normes pour l'usage des tuyaux d'acier sont également différentes. D'une façon générale, structures métalliques, empilage, tuyaux de décharge d'eaux d'égout, etc. Il n'y a aucune condition pour la détection de faille des tuyaux d'acier, aucun besoin de détection de faille, et les projets utilisés pour la détection de faille sont : gazoducs naturels, oléoducs, canalisations du feu, etc. Ces projets ont des conditions extrêmement strictes pour la détection de faille, et quelques normes de détection de faille de force sont liées à la sécurité du projet est même liées à la sécurité des vies des personnes.
Il y a deux types de détection de faille qui sont les plus très utilisés. On est détection ultrasonique de faille. Ce type de détection de faille est d'employer l'énergie ultrasonique pour pénétrer dans la profondeur du matériel en métal et pour se refléter au bord de l'interface quand une section écrit une autre section. Une méthode de défaut de partie, quand les passages de faisceau ultrasonique de la sonde à l'intérieur du métal de la surface de la pièce, la vague reflétée se produit quand le défaut et le fond de la pièce sont produits, et la forme d'onde d'impulsion est formée sur l'écran de l'instrument de détection, qui est basé sur la forme d'onde d'impulsion. Pour déterminer l'emplacement du défaut et la taille du défaut, des fissures, des inclusions, des stomata, des boursouflures, etc… quand un défaut est détecté, il y aura un manuel technique professionnel pour la réparation, et la réparation est accomplie. Après que l'inspection soit qualifiée, la canalisation peut être assurée pour être étanche pendant l'utilisation du projet, et la canalisation est garantie.
L'autre type est une détection de faille de rayon X, qui est également très utilisée. Le rayon X est une méthode de détecter des défauts internes d'une soudure à l'aide d'un certain genre de rayonnement. Les rayons X peuvent pénétrer le matériel en métal à différents degrés, et à photosensibilité de cause au film de photo.

Diamètre extérieur : 610mm-1420mm
Épaisseur de paroi : 6.35mm-50mm
Longueur : 6mtr-18mtr
Extrémité : la place finit (la coupe droite, a vu la coupe, et la coupe de torche). ou biseauté pour souder, biseauté,
Surface : L'immersion légèrement huilée et chaude a galvanisé, électro a galvanisé, noir, nu, revêtement de vernis/anti huile de rouille, revêtements de protection
Emballage : Le plastique branche dans les deux fins, paquets hexagonaux de 2,000kg maximal avec plusieurs bandes en acier, deux étiquettes sur chaque paquet, enveloppé dans le papier imperméable, la douille de PVC, et la toile à sac avec plusieurs bandes en acier, chapeaux en plastique.
Essai : Analyse composante chimique, propriétés mécaniques (résistance à la traction finale, rendement
force, élongation), propriétés techniques (aplatissant l'essai, l'essai de pliage, l'essai de coup, l'essai au choc), inspection extérieure de taille, essai hydrostatique, essai de rayon X.